FDA美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)是美国政府在健康与人类服务部 (DHHS) 和公共卫生部 (PHS) 中设立的执行机构之一。

作为一家科学管理机构，FDA 的职责是确保美国本国生产或进口的食品、化妆品、药物、生物制剂、医疗设备和放射产品的安全。它是最早以保护消费者为主要职能的联邦机构之一。该机构与每一位美国公民的生活都息息相关。在国际上，FDA 被公认为是世界上最大的食品与药物管理机构之一。其它许多国家都通过寻求和接收 FDA 的帮助来促进并监控其本国产品的安全。

食品和药物管理局（FDA）主管：食品、药品（包括兽药）、医疗器械、食品添加剂、化妆品、动物食品及药品、酒精含量低于7％的葡萄酒饮料以及电子产品的监督检验；产品在使用或消费过程中产生的离子、非离子辐射影响人类健康和安全项目的测试、检验和出证。根据规定，上述产品必须经过FDA检验证明安全后，方可在市场上销售。FDA有权对生产厂家进行视察、有权对违法者提出起诉。根据监管的不同产品范围，可分为以下几个主要监管机构：

1、食品安全和实用营养中心(CFSAN)：

该中心是ＦＤＡ工作量最大的部门。它负责除了美国农业部管辖的肉类、家禽及蛋类以外的全美国的食品安全。尽管美国是世界上食品供应最安全的国家，但是，每年还是有大约有七千六百万食源性疾病发生，三十二万五千人因食源性疾病需要住院治疗，五千左右人死于食源性疾病。食品安全和营养中心致力于减少食源性疾病，促进食品安全。并促进各种计划，如：HACCP计划的推广实施等。

该中心的职能包括：确保在食品中添加的物质及色素的安全；确保通过生物工艺开发的食品和配料的安全；负责在正确标识食品（如成分、营养健康声明）和化妆品方面的管理活动；制定相应的政策和法规，以管理膳食补充剂、婴儿食物配方和医疗食品；确保化妆品成分及产品的安全，确保正确标识；监督和规范食品行业的售后行为；进行消费者教育和行为拓展；与州和地方政府的合作项目；协调国际食品标准和安全等。

2、药品评估和研究中心(CDER):

该中心旨在确保处方药和非处方药的安全和有效，在新药上市前对其进行评估，并监督市场上销售的一万余种药品以确保产品满足不断更新的最高标准。同时，该中心还监管电视、广播以及出版物上的药品的广告的真实性。严格监管药品，提供给消费者准确安全的信息。

3、设备安全和放射线保护健康中心(CDRH):

该中心在确保新上市的医疗器械的安全和有效。因为在世界各地有两万多家企业生产从血糖监测仪到人工心脏瓣膜等超过八万种各种类型的医疗器械。这些产品都是同人的生命息息相关的，因而该中心同时还监管全国范围内的售后服务等。对于一些象微波炉、电视机、移动电话等能产生放射线的产品，该中心也确定了一些相应的安全标准。

4、生物制品评估和研究中心(CBER):

该中心监管那些能够预防和治疗疾病的生物制品，因此比化学综合性药物更加复杂，它包括对血液、血浆、疫苗等的安全性和有效性进行科学研究。

5、兽用药品中心(CVM):

该中心监管动物的食品及药品，以确保这些产品在维持生命，减轻痛苦等方面的实用性、安全性和有效性.

美国联邦法律规定对于进口的激光产品（如VCD、DVD）、微波及射频发射产品（如微波炉）及含有X阴极射线（如电视机）等产品必须取得FDA认证。 

在我们平常的生活中可以看到各种各样的塑料。不同的塑料，有各自不同的用途。我们平常只是按照塑料的软硬对其进行分类。有一次性塑料袋是比较软的，还有汽车的零部件是较硬的。在它们之间还有很多不同的类型。下面我们来了解一下塑料的其中一种——ABS塑料。

ABS塑料相对于其它塑料有着其自身独特的优势。在强度、韧性、综合性能等方面都是比较高的。而且ABS塑料比较耐热，但是其流动性相对于其它类型的塑料来说是比较差的。综合ABS塑料的各种特点，它的应用依据其特点也是有区别的，那么ABS塑料适合用于哪些方面呢？

ABS塑料是一种工程塑料合金，现在主要用于电子产品，在很长的一段时间内，在电子领域会有更好的发展。另外，在汽车的制造、办公以及通讯设备等方面也同样适用。而且还可以用于管道。也可以作为洗衣粉的主要原料。相信在未来的发展中，ABS的应用将会更加的广阔。

随着科技的发展，人们对ABS性能的了解也更加的深入。通过专家的研究与开发，ABS塑料的应用领域将会更加的广阔，也将会发现其更多的特点。通过改良，将会用于更加广阔的领域。在实践中得到应用，在应用中发展，在发展中应用。到现在，你对ABS塑料有了一定了解了吗？了解生活中的每一个小细节，就会得到很大的收获。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。 普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：

1.增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。

2.填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。

3.增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。

4.阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。

5.耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。

由于下游对改性塑料有大量需求的行业大多属于消费性行业，随着消费升级、内需启动，这些行业都会高速增长，从而带动对改性塑料的大量需求。 

随着对塑料制品的深入了解，小编对改性塑料的认识也在逐步加深，什么是改性塑料，改性塑料的几种常见改性方法，答案不说能够称的上标准，但也能切中要点了，可是越认识小编越不明白，为什么要生产改性塑料呢，普通塑料不好吗，小编特意咨询了源博塑料的专业客服人员，他们给到小编专业的建议，告诉我生产改性塑料的目的究竟是什么，接下来跟随小编一起来看看吧。

大家在用普通塑料的时候其实也会发现，普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，在产品中添加改性剂能够克服加工性能差、强度不够等缺陷，赋予阻燃、耐候、高抗冲性、抗菌、抗静电等新的功能。比如塑胶原料尼龙PA硬度不够硬，在原有的PA塑料的添加适量的玻璃纤维来增加产品硬度以及耐磨度，再比如在ABS塑料里添加导电炭黑，使ABS颗粒成为导电料。改性塑料通过提高塑胶原料阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能使其更能适应市场的需求。

不同品牌的改性塑料在价格上也有差距，用户在购买时需要权衡利弊。购买前多咨询些做得比较好的厂家，参考专业性的建议，能为您带来极大的便利。

总之还是比较复杂，好好考虑自己的需要，多咨询生产厂家是非常必要的。源博塑料的改性塑料种类多，它是厂家直销的，价格比较实惠，是个不错的选择哦，还在等什么，快快拿起手边的电话联系源博塑料的客服人员吧：020-22361316！

对于PA66的收缩率，不是能一言以概之的，不是能随便就能知道了PA66的收缩率是多少。因为PA66有不同种类，有阻燃PA66，玻纤增强PA66，矿充物增强PA66，透明PA66等等。不同种类的PA66收缩率是不同的，即使是相同的PA66，收缩率也可能是不同的。

1.收缩率的定义

塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。

2.影响收缩率的因素

A、模温高，收缩率增大;

B、保压时间长，收缩率减小，但浇口封闭后不影响收缩率;

C、熔体温度提高，收缩率有所降低;

D、成型温度不变时，如果注射压力增大，制品收缩率则减低

E、保压压力增大，收缩率减小;

F、注射速度高，收缩率略有增大倾向，影响较小;

G、模内冷却时间长，收缩率减小;

H、成型收缩大，后收缩小。后收缩在开始两天大，一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。

3.具体分析PA66的收缩率

在分析PA66的收缩率的时候，以最常见的玻璃玻纤增强PA66来讨论，玻璃增强PA66是PA66中添加了填充料-玻璃纤维.除了上述我们提到可能影响到收缩率因素，如温度、压强、注塑速度等，另外，还有，玻璃纤维本身也会影响到PA66的收缩率的。添加了玻璃纤维后，PA66成型收缩率变小。

1、在注塑时减少应力残留；

2、延长保压时间，减少压力；

3、加填充物，玻纤，滑石粉等添加剂。

1.用色种配色引起的强度缺陷

因为色种熔完后还要与原料在注塑机的加热筒内充分的混合，不像色粉已事先在辘料机内与原料混合均匀，所以用色种配色，注塑件容易出现混色问题。 

更要紧的是，由于有的色种本身的脆性就比较严重，因而含量过高会使注塑件变脆。若是分布不均的色种集中到注塑件的夹水纹位置更是雪上加霜。关于这方面的危害，黑种和银种是最大的。

所以，遇到混色和脆性大的问题无法解决时，如若使用了色种配色，不妨将色种改成色粉，相信会收到很好的改善效果。

还有一个现象需要引起我们的注意，在生产黑色注塑件时,有时配料工会不严格按照配方的要求，在配料时随心所欲地加黑种，因此常常会出现加多的情况，颜色也看不出来都是黑色，有时还担心不够黑有意多加一点，这就是为什么某些黑色注塑件没加多少水口料也会忽然变得很脆的主要原因。

2.白色注塑件中钛白粉的含量对强度的影响

白色注塑件一般是用钛白粉来配色。钛白粉越多，注塑件就越白（一定含量之后，颜色不再改变），但是注塑件也跟着变脆。

钛白粉是一种金属粉，它与塑料是不能够互溶的，就相当于一种杂质存在于塑料之中，破坏着塑料的组织结构和胶与胶之间的连接。因此，塑料的强度会随着钛白粉的含量的增加而不断下降，PVC件就像生胶一样可以轻易被拉断和扭断，注塑件有夹水纹的地方则会下降得更严重。

所以，在能够满足颜色要求的情况下，钛白粉的含量应尽量越少越好。

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